16.02.2010, 10:11 | #21 |
Участник
|
нет, не видел.
|
|
16.02.2010, 15:09 | #22 |
Участник
|
Подскажите, как правильнее настроить операцию Печать?
Есть печатный станок, на одном листе он печатает несколько разных страниц. Чтобы он правильно печатал, нужно его настроить, на это расходуется бумага, к примеру 10 листов. Если мы печатаем 500 экземпляров, то для настройки нам нужно 10 листов свыше. И если печатаем 10000 экземпляров, то для настройки нам тоже нужно 10 листов. На следующих операциях такой же принцип. Как лучше реализовать в Аксапте? Настройку вынести отдельной операцией? тогда какой расход бумаги будет на 500 и 10000 экз.? Потом еще возникает вопрос, когда на одном листе мы можем напечатать несколько одинаковых изделий. Например тетрадка для журнала, потом ее порезать и получить две одинаковых тетрадки. А для настройки например фальцовки так же требуется учитывать количество тетрадок, например 5 шт. Уже запутался с настройками...
__________________
Запоминающийся плакат над бильярдным столом "По соотношению цены и качества - Халявное пиво не имеет себе равных..." |
|
16.02.2010, 15:22 | #23 |
Аманд
|
Цитата:
Уже запутался с настройками...
Цитата:
Настройку вынести отдельной операцией?
Обычно настройку маршрутов проще начинать один к одному с технологической картой процесса.
__________________
- Видеобиблиотека Dynamics AX на YouTube . - наше отраслевое решение для Портов, Судовладельцев, Контейнерных терминалов и Транспортных компаний - Checkmarx - аудит исходного кода программ на безопасность Dynamics AX внедрение ERP и BI Последний раз редактировалось Vals; 16.02.2010 в 15:28. |
|
16.02.2010, 15:45 | #24 |
Banned
|
Цитата:
Сообщение от Nic
Подскажите, как правильнее настроить операцию Печать?
Есть печатный станок, на одном листе он печатает несколько разных страниц. Чтобы он правильно печатал, нужно его настроить, на это расходуется бумага, к примеру 10 листов. Если мы печатаем 500 экземпляров, то для настройки нам нужно 10 листов свыше. И если печатаем 10000 экземпляров, то для настройки нам тоже нужно 10 листов. На следующих операциях такой же принцип. Как лучше реализовать в Аксапте? Настройку вынести отдельной операцией? тогда какой расход бумаги будет на 500 и 10000 экз.? Потом еще возникает вопрос, когда на одном листе мы можем напечатать несколько одинаковых изделий. Например тетрадка для журнала, потом ее порезать и получить две одинаковых тетрадки. А для настройки например фальцовки так же требуется учитывать количество тетрадок, например 5 шт. Уже запутался с настройками... По поводу второго вопроса: в стандартной AX вам нужно в поле "за серию" домножать на указанный фактор 2. В нашем же вертикальном решении... |
|
16.02.2010, 16:22 | #25 |
Аманд
|
Цитата:
занести и в...
Назвался груздем - полезай в кузов |
|
16.02.2010, 17:12 | #26 |
Banned
|
В маршрут. Задача становится нетривиальной и нерешаемой с помощью спецификации с того момента, как в маршруте появляется больше одной операции при наличии переменного брака наряду с постоянным, ибо расчет должен идти так:
ПЕЧАТ....10 листов (конст.) + 2% (перем.) ВЫСЕЧ.....5 листов (конст.) + 1% (перем.) Если на одном листе печатаются 2 тетрадки, по при заказе в 1000 шт. расчет расхода листов дает: (1000/2 * 1/99% + 5) * 1/98% + 10 = 530 листов На маленьких тиражах постоянный расход на наладку печатной машины вносит существенный вклад в себестоимость штуки готовой продукции. Очень существенный. Последний раз редактировалось EVGL; 16.02.2010 в 17:24. |
|
16.02.2010, 17:29 | #27 |
Аманд
|
Задача получить нарастающие отходы?
|
|
16.02.2010, 17:41 | #28 |
Banned
|
Ну да. По крайней мере наши клиенты - 3 европейских концерна - именно так формализовали задачу.
|
|
16.02.2010, 17:48 | #29 |
Аманд
|
А процент отходов и нарастающее по маршруту не подходит?
Цитата:
В этом поле отображается вычисленное накопленное значение Процент отходов для этой операции в маршруте. Накопленный процент используется при расчете перерасхода материала и времени рабочих центров для операции. Расчет производится следующим образом: Накопленный % = Накопленный % (для последующей операции) * 100 / (100 - Процент отходов). Процент ошибок суммируется также в производственном маршруте в поле Процент отходов
|
|
16.02.2010, 18:03 | #30 |
Участник
|
Я пока пытаюсь на листке бумаги все написать, чтоб потом это занести в аксапту.
__________________
Запоминающийся плакат над бильярдным столом "По соотношению цены и качества - Халявное пиво не имеет себе равных..." |
|
16.02.2010, 18:07 | #31 |
Аманд
|
Цитата:
Я пока пытаюсь на листке бумаги все написать, чтоб потом это занести в аксапту.
Цитата:
чтоб потом это занести в аксапту.
__________________
- Видеобиблиотека Dynamics AX на YouTube . - наше отраслевое решение для Портов, Судовладельцев, Контейнерных терминалов и Транспортных компаний - Checkmarx - аудит исходного кода программ на безопасность Dynamics AX внедрение ERP и BI Последний раз редактировалось Vals; 16.02.2010 в 18:14. |
|
16.02.2010, 18:56 | #32 |
Banned
|
Я привел ту же самую формулу, только со включением постоянного брака. Формула расчета "нарастающего по маршруту" была существенно доработана в этом плане.
Это еще что... Один клиент собирался считать постоянно-переменный брак на смену рулона бумаги: каждый раз, когда меняем рулон с материалом, приходится протягивать 10 м сквозь машину. Эту задачу точно решить не удалось, т.к. она явно дискретная и, будучи дискретной, NP-полная. Сделал просто: апроксимировал переменным браком, вместо ступенек нарисовал, условно говоря, прямую зависимости расхода материала от тиража. Последний раз редактировалось EVGL; 16.02.2010 в 20:00. |
|
17.02.2010, 07:11 | #33 |
Участник
|
Тех документация - по системе или технологический процесс?
Если технологический процесс, то как раз в нем и написано, что на операции печать идет приладка оборудования, для этого требуется использовать 10 листов и плюс общий процент от тиража. Цитата:
1. расчет количества бумаги. 2. расчет количества краски. 3. расчет времени. 4. расчет себестоимости. А производным от этого мы должны получить специфицированное изделие для его последующего изготовления. например, чтобы напечатать обложку для журнала, нужно определиться с тем какие послепечатные работы будут проводится. Например если ламинирование, то необходимо на листе иметь запас в несколько миллиметров, другими словами, если ширина обложки 424 мм, то для того чтобы ламинировать нужно с каждой стороны иметь технологические поля например +10 мм. А если накладка идет вручную, то тогда +20мм т.е. размер заготовки 424 + 2*10 (2*20). Внутренний блок того же журнала изготовляется по другому, там таких полей не нужно. Другими словами Журнал состоит из: 1. Обложка 2. внутренний блок 2.1 тетрадка 16 полос 2.2 тетрадка 8 полос На листе бумаги размером А1 мы можем напечатать 4 обложки или одну 16 полосную тетрадку или две 8-ми полосные тетрадки. А если внутри журнала есть лист с высеченными визитками, то тогда расчет уже идет по другому. т.к. для одного листа добавляется дополнительная операция, а если это еще и другая бумага.... и т.п. Так же важно знать на какой операции сколько потребили материала на приладку, к примеру печатный станок приладили использовав всего 5 листов. тогда у нас уже в тираже идет на 5 листов больше. Эти параметры так же важно заносить в систему.
__________________
Запоминающийся плакат над бильярдным столом "По соотношению цены и качества - Халявное пиво не имеет себе равных..." |
|
02.03.2010, 12:46 | #34 |
Banned
|
На прошлой неделе довелось увидеть заграницей () альтернативное вертикальное решение. Им удалось ценой отказа от стандартной функциональности построить гибкий расчет себестоимости с возможностью смены станков в зависимости от тиража. По сути, был создан свой упрощенный конфигуратор продукции. При этом они выкинули из системы и написали "на коленке" заново: стандартный расчет себестоимости, рабочие центры, производственный модуль, управление цехом, логистику с управлением складом. Потребление материалов ведется "теневыми" строками заказов.
Не могу сказать, что мне такой радикальный подход понравился, но клиент удовлетворен. |
|