[Елена Сысовская]

В продолжении темы.
В том момент, когда поступает давальческое сырье (на заб. счет и с ценой 0, ессно), перед давальцем сразу образуется долг (по отгрузке ему услуги по переработки), которая является спецификацией.
В состав этой спецификации (которая может иметь несколько уровней вложенности, естественно) входят и давальческие и недавальческие компоненты. В простом случае она может выглядеть как
Услуга по перереботке--->
Давальческое сырье - 1 шт (по условиям договора)
Передел цеха 1 нормочас/1шт
Штучка собств - 2 шт.
Спецификация на продукцию, выпускаемую из собственного сырья - другая, конечно.
Оптимально сразу создать заказ на отгрузки этой услуги (можно включить опцию комплектации и комплектовать в момент оплаты, ч.б. не отгрузить ненароком неоплаченное), тогда она будет учитываться в сводном планировании.
Далее есть еще две хоз. операции, выполняемых несвязанно в течении некоторого времени: выпуск продукции (пока не известно точно чьей - собственной или давальческой) и передача готовой услуги клиенту.
Передачу готовой услуги я, например, сделала так: в заказе конфигурится строка (конфигуратором продукции на основании данных сертификата и договора) и создается партия, которая отгружается клиенту. Соотвественно это или спецификация на продукцию собственную, или на услугу по давальческой схеме. Если партия поступает на склад готовой продукции (бывает очень редко), то создается заказ типа "журнал" и делается то же самое.
Потом (у нас - 2 раза в месяц) все созданные конфигуратором спецификации на услуги по переработке и собственную по партиям складским журналом "к сдаче" сдаются, с формированием необходимых в соотвествии с настроенными разносками в номенклатурных группах, происходит поступление услуг и потребление всего, что там в спецификации наконфигурили, таким образом считается потребление передельных издержек, сырья и материлов (своих и чужих), формируются проводки по счетам, пропорционально которым будут распределяться производственные издержки.
Но ведь есть еще и производственный отчет, в котором показывается что списывали и чего сколько осталось. Он готовится еще реже - раз в месяц. Т.к спецификации работали по усредненным нормативам за прошлый период, то возникает расхождение между тем, что списали по спецификациям и тем, что надо списать по производственному отчету. Создается инвентаризационный журнал, все отклонения разносятся на балансовые счета (только на них, независимо от схемы сырья), т.е. пересчета по уточненным нормам не происходит (не очень нравится плановому отделу, конечно, но ничего, зато очень даже правильно).
Конечно, это не позаказное производство, но у данного заказчика это и не актуально. Модуль производственных заказов не используется, и необходиомости в нем не возникло.